Artesano dando forma a la madera en el banco de trabajo con herramientas, destacando la artesanía de Belforti.

Programa de 3 semanas para construir guitarras y bajos eléctricos

Este programa intensivo de tres semanas te enseña a construir una guitarra o un bajo eléctricos completamente desde cero. Sin kits, sin atajos - empiezas con madera en bruto y terminas con un instrumento totalmente tocable, montado profesionalmente y hecho con tus propias manos. Utilizando las plantillas de Belforti y un flujo de trabajo limpio y estructurado, aprenderás a fresar el cuerpo, tallar el mástil, instalar los trastes, realizar el acabado, la electrónica y la configuración.

Supervisado de cerca, progresarás a través de cada una de las principales operaciones de la luthería moderna, aprendiendo no sólo cómo hacer cada paso, sino por qué es importante.

Un ritmo claro, métodos seguros y una guía de primera calidad hacen de éste uno de los programas de construcción de luthería de formato corto más completos disponibles en Europa.

Descubra nuestro curso guiado de 3 semanas

Ofrecemos esta experiencia de construcción única en nuestra fabricación, para que los guitarristas apasionados, los entusiastas de la luthería y los amantes de la madera puedan construir su guitarra con ayuda, y con las mismas herramientas, proceso y experiencia que utilizamos para cada instrumento Belforti.

Artesano dando forma al cuerpo de la guitarra en el taller, centrándose en el trabajo de detalle preciso, carpintería de Belforti.

Una auténtica experiencia de construcción completa

Este curso va mucho más allá del montaje de un kit. No pegarás piezas premecanizadas, sino que fresarás cavidades, tallarás perfiles de mástil y lijarás hasta conseguir un acabado del que te sentirás orgulloso. Hemos estructurado la construcción para garantizar el éxito, utilizando formatos probados de Stratocaster, Telecaster, Jazz Bass y Precision Bass, al tiempo que permite suficiente espacio para la entrada personal y la sensación individual.

Aquí es cómo este curso es diferente :

  • se enseñan todas las operaciones esenciales,
  • nada se precipita,
  • construyas con seguridad,
  • y terminarás a tiempo, porque las plantillas, los materiales y el flujo de trabajo están diseñados específicamente para enseñar a construir completos por primera vez y con gran calidad.

Obtendrá toda la satisfacción de dar forma a la madera, fresar las cavidades, tallar el mástil, instalar los trastes, aplicar el acabado, cablear la electrónica... y se marchará con un instrumento completo que realmente ha construido usted mismo.

Máquina CNC tallando el cuerpo de una guitarra de madera, mostrando la artesanía de Belforti

Lo que aprenderá

A lo largo del curso, adquirirás técnicas de nivel profesional, entre las que se incluyen:

  • Fresado del cuerpo y el mástil a partir de piezas en bruto utilizando plantillas.
  • Instalación de la varilla del braguero y montaje del diapasón
  • Tallado del mástil, modelado del contorno del cuerpo y perfilado ergonómico
  • Ranurado de trastes, instalación de trastes, nivelado, coronado y pulido
  • Acabado satinado de poliuretano con pasos de sellado y pulido
  • Cableado y soldadura de componentes electrónicos estándar de guitarra/bajo
  • Montaje final, encordado, entonación y puesta a punto completa
  • Introducción a los procesos CNC para piezas de precisión como orificios de afinadores y canales de varillas de braguero

No sólo construirás una guitarra, sino que entenderás cómo y por qué las guitarras se construyen como se construyen, y cómo la geometría, el material y el tacto interactúan para crear un gran instrumento.

Taller con guitarra inacabada y herramientas en el banco de trabajo, destacando la artesanía de Belforti

Qué construirás

Cada instrumento está construido con materiales de primera calidad y un diseño estructural inteligente. Empezarás con:

  • Un cuerpo de aliso en bruto, ya desbastado con la forma clásica
  • Mástil de arce con diapasón a elegir
  • Hardware (afinador, puente, placa de control) y electrónica de primera calidad
  • Acabado satinado de poliuretano con un toque limpio y moderno

Te llevarás una guitarra o un bajo totalmente montados, acabados y configurados profesionalmente, listos para el escenario o el estudio, y hechos con tus propias manos.

Primer plano de una guitarra eléctrica centrado en las cuerdas y el botón de volumen, captado en blanco y negro.

Qué puede personalizar

Trabajarás a partir de una base limpia y profesional, pero sin dejar de dejar tu huella. Cada participante elige entre:

  • Modelo de instrumento: Strat, Tele, Jazz Bass o Precision Bass
  • Material del diapasón: Arce o palisandro
  • Acabado de los herrajes: Cromo, negro u oro
  • Aspecto del golpeador y la placa de control: Variaciones opcionales
  • Cuerdas y pastillas: Trae tu juego preferido si quieres (sólo formato estándar)

Los componentes de hardware -puente, afinadores, controles- están estandarizados para mejorar el rendimiento, la compatibilidad y el ritmo del curso. Pero tú decides el aspecto final de tu instrumento.

¿Quiere más? Añada la extensión Premium de 3 días

Para los que buscan un resultado más boutique, se añade una prórroga de 3 días:

  • Lengüetas de traste ocultas para un borde del diapasón perfectamente limpio
  • Un motivo de incrustación diseñado a medida
  • Una fase de configuración y retoque final más refinada

Es ideal para los estudiantes que quieren ir un paso más allá en el acabado y el detalle sin comprometerse con un programa personalizado completo.

Programa semanal

Semana 1

Día 1 - Orientación y preparación de la madera

  • Instrucciones de seguridad
  • Selección de cuerpos y mástiles
  • Empalme y cepillado (supervisado)
  • Trazado de plantillas
  • Desbaste con sierra de cinta
  • Comprender el comportamiento del grano y la estrategia de mecanizado

Día 2 - Perímetro corporal y cavidades

  • Alineación y sujeción de plantillas
  • Recorrido del perímetro corporal en pasadas
  • Recorrido de las cavidades de captación
  • Encaminamiento de las cavidades de control
  • Perforación de orificios de salida
  • Ranura para el cuello (operación de tolerancia ajustada, supervisada)

Día 3 - Construcción del cuello (Parte 1)

  • Canal de la varilla del braguero
  • Instalación de la varilla del braguero
  • Preparación del diapasón y encolado
  • Perforación de puntos laterales
  • Limpieza del diapasón

Día 4 - Construcción del cuello (2ª parte)

  • Corte de contorno de cuello áspero
  • Espesor y conformado del cabezal
  • Tallado del perfil del mástil (escofinas, radios, raspadores)
  • Forma del talón y transiciones

Día 5 - Contornos corporales y preparación para el lijado

  • Contorno del antebrazo
  • Corte de vientre
  • Redondeo de bordes
  • Flujo de trabajo de lijado (grano 80 → 120 → 180).
  • Refinamiento del cuello

Día 2

Día 6 - Instalación de los trastes

  • Limpieza de las ranuras de los trastes
  • Corte y preparación de los trastes
  • Instalación de trastes (martillo o prensa)
  • Recorte final
  • Primer pase de nivelación si es necesario

Día 7 - Tallado final del cuello y lijado

  • Perfeccionamiento del perfil
  • Suavizado de transición
  • Detalles del cabezal
  • Lijado de grano fino (220 → 320)

Día 8 - Lijado final y preparación de la superficie

  • Lijado de cuerpo y cuello completo (180 → 240 → 320).
  • Cría de cereales, inspección
  • Enmascaramiento de cavidades y bolsas

Día 9 - Aplicación del acabado satinado

  • Aplicación de acabado satinado monocapa (aceite/PU según su flujo de trabajo)
  • Consideraciones sobre la manipulación, el secado y el curado
  • Los estudiantes trabajan en la preparación de la electrónica y el hardware durante las fases de secado

Día 10 - Taladrado y alineación de herrajes

  • Alineación y perforación de puentes
  • Preparación del orificio de montaje del cuello
  • Orificios del afinador
  • Ajuste del golpeador y la placa de control
  • Blindaje (si es necesario)
  • Instalación del botón de la correa

Día 3

Día 11 - Módulo de electrónica

  • Fundamentos de soldadura
  • Cableado de Strat, Tele, JB o PB
  • Lógica de puesta a tierra y apantallamiento
  • Pruebas de continuidad
  • Depuración

Día 12 - Montaje (1ª parte)

  • Instalación del sintonizador
  • Instalación del cuello
  • Instalación de puentes
  • Integración del cableado del golpeador
  • Configuración de la placa de control

Día 13 - Montaje (2ª parte)

  • Ajuste seco total
  • Ajuste de la alineación del hardware
  • Secuencia de pulido de trastes
  • Conformación de la ranura de la tuerca (refinamiento ligero)
  • Primer encordado

Día 14 - Configuración profesional

  • Ajuste de la varilla del braguero
  • Acción y altura del puente
  • Entonación
  • Ajuste de la altura de la pastilla
  • Optimización del tacto y comprobaciones de estabilidad mecánica

Día 15 - Control de calidad final y entrega

  • Retoques de acabado satinado
  • Limpieza final y comprobación de la jugabilidad
  • Fotografías de alta calidad
  • Certificado de aprovechamiento
  • Debriefing y próximos pasos para seguir aprendiendo