Artisan façonnant du bois sur un établi avec des outils, mettant en valeur l'artisanat de Belforti.

Programme de construction de guitares et de basses électriques en 3 semaines

Ce programme intensif de trois semaines vous apprend à fabriquer une guitare ou une basse électrique complète à partir de zéro. Pas de kits, pas de raccourcis - vous commencez avec des ébauches de bois brut et vous terminez avec un instrument entièrement jouable, assemblé par des professionnels et fabriqué de vos propres mains. À l'aide de gabarits Belforti et d'une méthode de travail propre et structurée, vous apprendrez le routage du corps, la sculpture du manche, l'installation des frettes, la finition, l'électronique et les réglages.

Sous une supervision étroite, vous progressez dans toutes les opérations majeures de la lutherie moderne, en apprenant non seulement comment faire chaque étape, mais aussi pourquoi elle est importante.

Un rythme clair, des méthodes sûres et des conseils de premier ordre font de ce programme l'un des programmes de lutherie de courte durée les plus complets qui soient disponibles en Europe.

Découvrez notre cours guidé de 3 semaines

Nous proposons cette expérience de construction unique dans notre manufacture, pour permettre aux joueurs passionnés, aux amateurs de lutherie et aux amoureux du bois de construire leur guitare avec de l'aide, et avec les mêmes outils, processus et expertise que nous utilisons pour chaque instrument Belforti.

Artisan façonnant un corps de guitare dans un atelier, se concentrant sur un travail de détail précis, menuiserie Belforti.

Une véritable expérience de construction intégrale

Ce cours va bien au-delà de l'assemblage d'un kit. Vous n'aurez pas à coller des pièces pré-usinées, mais à fraiser des cavités, à tailler des profils de manche et à poncer pour obtenir une finition dont vous pourrez être fier. Nous avons structuré la construction pour garantir le succès, en utilisant des formats éprouvés de Stratocaster, Telecaster, Jazz Bass et Precision Bass, tout en laissant suffisamment de place à l'apport personnel et aux sensations individuelles.

Voici en quoi ce cours est différent :

  • toutes les opérations essentielles sont enseignées,
  • rien n'est précipité,
  • vous construisez en toute sécurité,
  • et vous finissez dans les temps, car les modèles, les matériaux et le flux de travail sont spécialement conçus pour enseigner des constructions complètes de haute qualité pour la première fois.

Vous obtenez la pleine satisfaction de façonner le bois, de creuser des cavités, de sculpter un manche, d'installer des frettes, d'appliquer une finition, de câbler l'électronique - et de repartir avec un instrument complet que vous avez véritablement construit vous-même.

Machine CNC sculptant un corps de guitare en bois, mettant en valeur le savoir-faire Belforti.

Ce que vous apprendrez

Tout au long du cours, vous acquerrez des techniques de niveau professionnel, notamment :

  • Fraisage du corps et du manche à partir d'ébauches à l'aide de gabarits et de modèles
  • Installation du truss rod et assemblage de la touche
  • Sculpture du manche, contour du corps et profilage ergonomique
  • Rainurage des frettes, installation des frettes, nivellement, couronnement et polissage
  • Finition satinée au polyuréthane avec étapes de scellement et de polissage
  • Câblage et soudure des composants électroniques standard des guitares et des basses
  • Assemblage final, cordage, intonation et réglage complet
  • Introduction aux procédés CNC pour les pièces de précision telles que les trous d'accordeur et les canaux de truss rod

Non seulement vous fabriquerez une guitare, mais vous comprendrez comment et pourquoi les guitares sont construites de cette manière, et comment la géométrie, le matériau et le toucher interagissent pour créer un instrument de qualité.

Atelier avec guitare inachevée et outils sur l'établi, mettant en évidence le savoir-faire de Belforti

Ce que vous allez construire

Chaque instrument est fabriqué à l'aide de matériaux de première qualité et d'une conception structurelle intelligente. Vous commencerez par :

  • Un corps en aulne brut, déjà coupé à la forme classique.
  • Une ébauche de manche en érable associée à la touche de votre choix
  • Matériel (accordeur, chevalet, plaque de commande) et électronique de qualité supérieure
  • Finition satinée en polyuréthane avec un aspect net et moderne

Vous repartirez avec une guitare ou une basse entièrement assemblée, finie et professionnellement configurée, prête pour la scène ou le studio - et fabriquée de vos propres mains.

Gros plan d'une guitare électrique avec accent sur les cordes et le bouton de volume, capturé en noir et blanc.

Ce que vous pouvez personnaliser

Vous travaillerez à partir d'une base propre et professionnelle, tout en laissant votre empreinte. Chaque participant choisit parmi :

  • Modèle d'instrument : Strat, Tele, Jazz Bass ou Precision Bass
  • Matériau du manche : Érable ou palissandre
  • Finition de la quincaillerie : Chrome, noir ou or
  • Aspect du pickguard et de la plaque de commande : Variantes en option
  • Cordes et micros : Apportez votre jeu préféré si vous le souhaitez (format standard uniquement).

Les composants matériels - chevalet, accordeurs, commandes - sont standardisés pour des raisons de performance, de compatibilité et de rythme des cours. Mais c'est à vous qu'il revient de définir l'aspect et la convivialité de votre instrument.

Vous en voulez plus ? Ajoutez l'extension Premium de 3 jours

Pour ceux qui recherchent un résultat plus proche de celui d'une boutique, une prolongation de 3 jours est possible :

  • Les languettes de fret cachées permettent d'obtenir un bord de fret parfaitement propre.
  • Un motif d'incrustation conçu sur mesure
  • Une mise en place plus fine et une phase de retouche finale

C'est la solution idéale pour les étudiants qui veulent pousser la finition et le détail un peu plus loin sans s'engager dans un programme personnalisé complet.

Programme hebdomadaire

Semaine 1

Jour 1 - Orientation et préparation du bois

  • Briefing sur la sécurité
  • Sélection des ébauches de corps et de manche
  • Jointage et rabotage (supervisé)
  • Traçage des gabarits
  • Scie à ruban pour l'ébauche
  • Comprendre le comportement des grains et la stratégie d'usinage

Jour 2 - Périmètre corporel et cavités

  • Alignement et serrage du gabarit
  • Routage du périmètre du corps en passes
  • Routage des cavités de prise de son
  • Routage des cavités de contrôle
  • Perçage des trous du jack sortie
  • Fraisage de la pochette du cou (opération à tolérances serrées, supervisée)

Jour 3 - Construction du cou (partie 1)

  • Routage du canal de la tige de truss
  • Installation du truss rod
  • Préparation et collage de la touche
  • Perçage des points latéraux
  • Nettoyage de la touche

Jour 4 - Construction du cou (partie 2)

  • Découpage des contours du cou brut
  • Épaississement et façonnage de la tête
  • Sculpture du profil du manche (râpes, rayons, grattoirs)
  • Façonnage des talons et transitions

Jour 5 - Contours du corps et préparation au ponçage

  • Contour de l'avant-bras
  • Coupe ventrale
  • Retournement des bords
  • Flux de ponçage (grain 80 → 120 → 180)
  • Raffinement du manche

Jour 2

Jour 6 - Installation des frettes

  • Nettoyage des fentes de frettes
  • Coupe et préparation des fils de frettage
  • Pose des frettes (au marteau ou à la presse)
  • Coupe d'extrémité
  • Première passe de nivellement si nécessaire

Jour 7 - Sculpture finale du cou et ponçage

  • Raffinement du profil
  • Lissage de la transition
  • Détails de la tête
  • Ponçage à grain élevé (220 → 320)

Jour 8 - Ponçage final et préparation de la surface

  • Ponçage complet du corps et du cou (180 → 240 → 320)
  • Culture de céréales, inspection
  • Masquage des cavités et des poches

Jour 9 - Application de la finition satinée

  • Application d'une couche unique de finition satinée (huile/PU en fonction de votre flux de travail)
  • Considérations relatives à la manipulation, au séchage et au durcissement
  • Les étudiants travaillent sur l'électronique et la préparation du matériel pendant les phases de séchage.

Jour 10 - Perçage et alignement de la quincaillerie

  • Alignement et forage des ponts
  • Préparation du trou de montage du col
  • Trous d'accordeur
  • Ajustement du pickguard et de la plaque de contrôle
  • Blindage (si nécessaire)
  • Installation du bouton de la sangle

Troisième jour

Jour 11 - Module électronique

  • Principes de base du brasage
  • Câblage des configurations Strat, Tele, JB ou PB
  • Logique de mise à la terre et de blindage
  • Test de continuité
  • Débogage

Jour 12 - Assemblage (Partie 1)

  • Installation du tuner
  • Installation du cou
  • Installation du pont
  • Intégration du câblage du pickguard
  • Configuration de la plaque de contrôle

Jour 13 - Assemblage (partie 2)

  • Coupe ample et sèche
  • Réglage de l'alignement du matériel
  • Séquence de polissage des frettes
  • façonnage de la fente de sillet (raffinement léger)
  • Première mise en place des cordes

Jour 14 - Installation professionnelle

  • Réglage du truss rod
  • Action et hauteur du pont
  • Intonation
  • Réglage de la hauteur du micro
  • Optimisation de la sensation et vérification de la stabilité mécanique

Jour 15 - Contrôle final et livraison

  • Retouches de finition satinée
  • Nettoyage final et vérification de la jouabilité
  • Photographies de haute qualité
  • Certificat de fin d'études
  • Débriefing et prochaines étapes pour la poursuite de l'apprentissage